转载溜槽是带式输送机系统的咽喉，溜槽设计不合理往往会出现包括物料堵塞、粉尘污染、溜槽磨损严重、受料输送带磨损严重、物料颗粒磨损、受料输送带受冲击破坏、跑偏等问题。采用连续模型方法研究转载溜槽设计方法，物料流量恒定的假设下，确定物料冲击到冲击板后的物料流速度，需要复杂的叠代计算，且准确性较差。采用连续模型方法和D与实验方法进行对比，验证了模型计算方法的正确性，但所进行的实验规模较复杂。皮带输送机为什么会跑偏？怎么处理

转载设计需要考虑的问题主要包括：物料的汇集与分流；控制料流的路径以产生最小的冲击、磨损、撒料和粉尘现象；避免输送物料的蜕化 (指物料的破碎或混合其他种类物料，造成产品品质下降和块度变小)；确保物料卸载至带式输送机中心，并与带式输送机运行方向一致且具有接近的速度；确保料流连续，不在溜槽中阻塞；控制转载速度，以减缓粉尘的生成；转载溜槽的容积可以满足正常工作，包括满载启动和停机等情况。

有关转载溜槽的设计，涉及溜槽设计、料流轨迹、物料逃逸、设计实例、控制物料蜕化、衬板选择及溜槽存在问题等内容。带式输送机转载溜槽设计计算方法研究系列之一，主要涉及转载溜槽的概念及其应用场合，对现有转载溜槽的种类、特点及选用进行分析，以期为转载溜槽的设计选用提供参考。

转载溜槽涉及输送机之间的转载，散料的堆、取以及工艺要求等很多方面，转载溜槽的 6 条设计原则：

1、避免在冲击点堵塞 要求卸料滚筒到溜槽冲击点间要有足够的距离，以避免物料冲击到溜槽后反弹造成物料向上运动，溜槽要保证有足够的倾斜角度，在铁矿石行业普遍要求最小倾斜角度为 65°～70°，设计规范为 55°以上。

2、确保足够的截面 一般要求落料管截面为转载物料所占截面的 3～4 倍。这里存在一对矛盾：截面越大，料流通过越顺畅，不易产生堵料；而过大的截面又导致料流发散，造成更大的粉尘问题，需折中考虑。皮带输送机适用范围，和设备简介

3、控制颗粒流 控制料流相对集中，一般要求物料经过上部导流板后垂直下落，并且保证给料到受料输送机上应对中给料，避免由于物料偏载引起的输送带跑偏和撒料问题。

4、尽量减小溜槽表面摩擦 为了保证料流顺畅，一般要求溜槽表面光滑。由于物料经过溜槽时会对衬板产生磨损，衬板表面经过摩擦后会趋于光滑，因而一些设计要求衬板安装前需做抛光处理，以保证新安装的衬板和物料的摩擦保持不变。

5、控制粉尘生成 控制粉尘主要是保持物料与溜槽面接触，使料流集中，保证较小的冲击角度，物料通过溜槽时尽量保持稳定的速度，给料到受料输送机上时与输送带运行方向一致，速度接近带速。

6、控制物料蜕化 对于易于破碎的物料，需要控制料流的速度，尽量降低物料间的碰撞。

转载溜槽的类型

转载物料种类繁多，包括输送很细的氧化铝粉，大块的或块度差较大的原矿，流动性好的粮食，流动性差的黏湿物料，磨琢性强的铁、铜矿石和球团等。不同类型的物料及不同的工艺条件需要不同结构形式的转载溜槽，例如配料时的复杂溜槽，料仓、料斗堆料溜槽，安装有采样器的采样溜槽，卸料车上的溜槽，条筛下的堆取料机、分叉溜槽，向振动给料机、板式给料机给料的溜槽等。