随着我国经济的快速发展，煤炭、电力、矿山、冶金、建材水泥、化工等输送散料系统，大量采用带式输送机。带式输送机是以胶带作为传送物料和牵引工件的输送机械。皮带机担负着各种原料的转运及成品料的输送任务，一旦出现故障，将会影响工厂的正常运营。

带式输送机寿命影响因素主要有三种：

一、原料管理不到位，杂物多

由于入厂原料管理不严，常有废钢铁等杂物混入，加上原料准备工序中缺乏有效的杂物清除手段，致使杂物混入原料中，在皮带运输中导致皮带划伤，造成故障停机。（新闻推荐：带式输送机的工作原理与组成结构）

二、操作不当

物料堆积在皮带上或漏至下皮带上；设备构件螺栓松动未及时紧固，掉落到皮带上；皮带跑偏未及时调整会划伤或擦伤皮带，甚至磨断。

三、皮带胶接质量差

由于皮带机供应厂家多，皮带胶接质量差，配胶比例不准，涂抹布胶不匀，粘合时发生错位等，都会影响皮带的质量。出现脱胶、起包、帆布搭头多，龟裂等质量问题。（新闻推荐：皮带输送机断带事故预防措施）

延长设备寿命，降低生产成本的措施：

1、加强原料管理，控制原料来源及粒度。必要情况下增加除铁器，防止杂物流入生产线。

2、加强设备质量管理。采用高性能托辊及高质量的皮带，不能贪图一时便宜。

3、在日常和计划检修中，及早采取防范措施，加强巡检防患于未然。

4、加强对输送带的保护。可以通过改进托辊安装角度，增大物料与皮带机的接触面，保证皮带机在设计负荷下带料，减轻了转折部位对皮带的磨损。

5、在生产中及时发现总结，注意防范应对，才能延长带式输送机的使用寿命。