螺旋输送机，又称铰刀，是水泥及水泥原料行业的通用输送设备。

一、 螺旋输送机的功能

螺旋输送机以其独特的结构特点，具有多种功能。第一是输送，第二种是可以气锁，也可用于计量。输送方法是随着螺旋叶片的旋转将物料向前推进，气阻主要取决于叶片与壳体之间的小间隙以及变螺距产生的材料的密集或堆积，如密封铰刀和螺旋泵；计量是通过称重和转速相结合来完成的，如单管计量切割机等。什么是螺旋输送机？它有哪些种类呢

二、 螺旋输送机的结构组成

螺旋铰刀结构简单，工作可靠，广泛应用于各行各业。主要由壳体、螺旋叶片、铰刀轴、中间支撑吊架、端承体及支架、联轴器、减速电机、出料口等组成。

三、螺旋输送机的巡检内容

螺旋输送机虽然简单，但巡检内容必不可少，主要包括以下几个方面。

1.壳体的检查

壳体的检查，首先看壳体上盖是否有错位、漏灰、壳体晃动、是否有壳体磨穿、檫壳等不良现象。

2.润滑检查

检查减速机或减速电机，润滑油位是否适当，检查吊架油杯是否缺油。

四、螺旋输送机的维护 螺旋输送机是怎么工作的?

维护主要是对巡检中发现的问题进行处理或定期需要对设备的保养，可以归结一下几个方面。

1.定期对设备进行定量、定点、定质对设备进行加油润滑。

2.当发现机壳晃动时，可能是地脚螺栓松动、吊架螺栓松动、吊架轴承损坏等，应对地脚螺栓、吊架固定进行紧固，若是吊架或两端主轴承损坏，应及时或计划停机更换。还有可能是叶片与壳体之间卡有大块或异物，应停机清理。

3.机壳内发出摩擦响声

可能是中间吊架轴承损坏，叶片下沉或吊架松动，与壳体摩擦，应停机更换轴承或紧固吊架；若是叶片与壳体间卡有异物，停机清理即可。若响声是轴承内发出应是轴承进灰或无油所致，应做清洗加油即可。

4.螺旋输送机冒灰或漏灰

当发现冒灰时，应是密封不严或机体负压不足所致，应对冒灰处进行密封处理，条件收尘管道阀门，加大抽风量。若是机体漏灰，应对磨穿部位补漏，检查出料通道是否畅通，防止壳内集料，造成外溢，检查进料是否过多，超出了绞刀的设计能力，若有及时疏通调整。同时检查电机是否缺相运行等。LS螺旋输送机用途及参数详解

5.十字联轴器断裂

十字联轴器断裂多由蹩颈、过载引起，应避免机腔内进入异物，更换时应清除异物，安规范找正。

6.变速器故障排查与处理

如果减速器内有异常噪音和高温，这通常是由于内部轴承损坏和齿轮故障引起的，应打开进行检查、更换、修理和处理，并确保润滑正常。如果漏油，应检查并处理密封件，以保持通风口畅通。

如果发现电机的高噪声和低转速一般是由于缺相或过载引起的，应及时查明原因进行维修。如果变速箱振动和声音正常，检查锚是否松动。

除了正常的维修和保养外，还必须确保水泥清洁卫生。旋转部件处不得有不稳定物体。还必须观察电流和设备负载。