滚筒输送机在使用的过程中会出现损耗，最长见造成损耗的就是打滑或者跑偏，会对输送机滚筒造成损坏，为了减少损耗，常见手法是对滚筒进行包胶处理，那么选择哪种包胶呢好呢？选材很重要，下面三种优质包胶板供参考。皮带输送机为什么会跑偏？怎么处理

1、菱形耐磨胶板

优质的滚筒包胶耐磨防滑橡胶板：材质致密，弹性好，摩擦系数高。具有极高的耐磨性、抗拉力及抗撕裂性能，使用寿命长 。粘接面预制半硫化层(CN层)，与冷硫化粘接剂NX3000反应，可大幅提高粘接力，并且简化胶板表面处理程序，去除保护层，直接涂胶使用。

可根据不同滚筒尺寸和技术要求，定制加工菱形花纹或人字形花纹，以增大橡胶板表面摩擦力，减少皮带打滑，提高运行效率。备有德国进口和国产出口两种耐磨橡胶板，以供选择。

2、陶瓷胶板

陶瓷滚筒包胶对于解决输送带打滑问题，而这是常规橡胶滚筒包胶不能解决的问题。事实上，无论在湿滑的、泥泞的或者干燥的情况下，陶瓷滚筒包胶的摩擦系数都是橡胶的两到。陶瓷滚筒包胶比标准橡胶滚筒包胶更耐磨，正常情况使用可8年以上，在各种实际应用环境更具多功能性，增加滚筒使用寿命、同时也是延长输送带使用寿命、提高输送系统生产率四倍的经济选择。滚筒输送机包胶不耐磨的因素有哪些

每块陶瓷胶板用几百个独立的陶瓷片铸进耐用的橡胶板，每块铸造的陶瓷片都有凸起的特征。在一般输送带压力下，几千个独特铸造的凸点能够确保积极的牵引，防止打滑，延长了输送带滚筒的使用寿命。有弹性的底层橡胶具有很好的抗冲击作用。

隔一定距离的沟槽，能使滚筒上异物（粉尘、泥水）可沿沟槽排除，使得滚筒具有独特的自清洁功能，特别适合潮湿的工作环境。有弹性的底层橡胶具有很好的抗冲击作用。陶瓷滚筒冷包胶无需将滚筒从输送系统中拆除，节省劳力的冷硫化程序使得现场包胶快速高效。

3、平面橡胶板

橡胶胶板是输送机滚筒的重要组成部分。选用优质的滚筒包胶材料能有效改善输送系统的运行状况，保护金属滚筒不被磨损，防止输送带的打滑，使滚筒与皮带同步运转，从而保证皮带高效的、大运量的运转。滚筒的包胶还能有效地防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦，减少滚筒表面的物料粘接，从而减小皮带的跑偏和磨损情况，有效减少输送带打滑现象，增加滚筒的使用寿命，提高生产效率，太原尼萧生产的滚筒包胶专用橡胶板具有耐磨、阻燃、防腐、使用长久等其他胶板无法比拟的优势。

滚筒输送机安全隐患是重要问题，为此，很多企业生产单位也非常重视这个问题，因此需要加强管这方面管理，提高安全管理制度，提高设备的维修维护水平，保证设备可靠运行势在必行。