一般日常维修输送机的对象主要是，日常检修发现的问题、按时检修发现的问题、输送皮带方向跑偏的处理，概括如下。

一、日常检修

查验输送皮带的接头部位是不是有异常现象，如割伤、裂纹等及其他原因造成的损坏。输送皮带的上下层胶是不是有磨损处，输送皮带是不是有半边磨损。查验清扫装置及卸料器的橡胶刮板，是不是有严重磨损而与输送皮带不能紧密接触，如有则应调整或更换橡胶刮板。保持每个托辊转动灵活，及时更换不转或损坏的托辊。避免输送皮带方向跑偏，使输送皮带保持在中心线上运行，保证槽角。

二、按时检修

按时给各种轴承、齿轮加油。拆洗减速器、查验齿轮的磨损情况,磨损严重的应更换新齿轮。拆洗滚筒、托辊轴承,更换润滑油。所有地脚螺栓，横梁联结螺栓均重新加油紧固。检修或更换磨损的其他零件或部件。修补或更换输送皮带。

三、输送皮带方向跑偏处理步骤

皮带运输机经常会遇到输送皮带方向跑偏问题，对于托辊槽角为30”的输送机的输送皮带方向跑偏有以下几种原因：

1、安装中心线弯曲。

2、输送皮带本身弯曲弯曲或接头弯曲。输送皮带扣钉歪或被带切口同带宽不成直角，使受的拉力不均匀，运行时，当接头运行到哪里，哪里就发生方向跑偏。处理这种情况，可将输送皮带切正，重新胶合或重打钉扣。

3、滚筒中心线与输送皮带中心线不成直角，出现这种情况主要是由于机架安装不正，虽然可以调整滚筒、轴承前后位置，但移动距离有限，必须把装歪的机架返工重装。机头滚筒轴向中心必须与机尾滚筒轴向中心一致。

4、输送皮带在滚筒上往哪边方向跑偏，就收紧那边的轴承座，使输送皮带方向跑偏的一边拉力加大，输送皮带就往拉力小的一边移动。

5、安装时托辊组轴线同输送皮带中心线不垂直而引起方向跑偏，输送皮带往哪边方向跑偏，就将托辊向输送皮带前进方向移动一点，一般移动几个托辊组就能改正。

6、滚筒不水平引起输送皮带方向跑偏，如是安装超差,应停机调平；如是滚筒制造外径不一致，则要重新加工滚筒外圆。

7、滚筒表层的粘结物料，使滚筒成了圆锥面，会使输送皮带向一侧偏离。特别是输送物料湿度大并且机尾处密封不好时，容易使物料落入空载输送皮带而粘结于滚筒上，造成输送皮带方向跑偏。因此必须经常检验清扫装置和进行人工打扫。

8、输送皮带一加上负载就方向跑偏。这种情况一般是由于物料的下料点不在输送皮带中间，应改动进料口处挡板的位置或结构。

9、机架两侧高低不一使输送皮带不水平，运行时输送皮带荷重向低的一边移动，导致方向跑偏。此时必须将机架重焊或将托辊组加上垫片垫平。

10、输送皮带无荷载时发生空车方向跑偏，而加上物料就能得到改正。