输送机流水线又被业内人士称为输送线，是生产各类产品必备输送设备。根据不同的物 料的种类物特性也有着不同的分类，在进行物料生产输送时，产品从原材料对成品都需要经 过很多的制造工序，对于一些较为复杂的产品在生产过程当中就会存在着上百道工序，有时 一个生产线需要上百台的输送设备才能更好的完成生产。某些制造工艺复杂的工业产品则需 要分成若干条生产线才能够进行完成，控制的对像十分分散。对输送工业的过程控制系统而 言，必须将输送机流水线分解为若干个控制子系统，但这些独立的控制子系统之间如果不进 行有效的协调，集中监控管理，整个生产线也就无法进行正常的生产。网化就是将各个控制 子系统通过通讯网络建立数据来进行交换联系，并且实现了集中控制，相互协调生产、工艺 、质量参数，接受管理人员的工作指令。

1、网络化
随着网络 信息的飞速发展和生产数据的日积月累，采用传统的管理方式和数据手工记录模式已经不能 够满足于现代生产企业的发展要求。生产信息的实时采集、数据统计和查询的网络化已经成 为现代生产企业的提高工作效率，降低生产成本的有效手段。要实现场数据和设备信息的实 时采集和数据分析，指令的远程下达以及对输送设备的控制等功能，迫切要求分布广泛的现 场生产数据实现网络化。

对工业过程控制系统-输送机流水线控制系统而言，必 须将输送工业自动化输送机流水线分解为若干个控制子系统，这些独立的控制子系统之间如 果不进行有效协调、集中监控管理，整个输送机流水线就无法正常运行。网络化就是将各个 控制系统通过通讯网络建立数据交换联系，并实现集中监控，相互协调生产，工艺、质量参 数，接受管理人员的工作指令；还可以实现远程多条输送机流水线的集中监控管理，合理调 配各项生产要素，最大限度地降低制造成本。这就是建立在网络化基础上的控制系统。

2、智能化
在复杂的工业自动化生产线当中，各种控制子系统 的控制任务重、实时性强，不可能通过通讯网络集中控制，控制子系统必须独立完成控制任 务，并向中控传送控制状态、控制参数、报警信息等，接受中控指令。另外工业过程控制系 统还应该具有预警提示、故障寻迹提示、辅助决策等智能功能。控制器、检测设备的智能化 才能够使工业过程控制实现真正的集散控制。工业过程控制系统的智能化减少了人工干预， 但需要人工调度指令、维护保养、分析决策等，因此仍需要人机接口；同时系统的智能化使 人工工作量大大减少，信息量大大增加，需要表达清晰，操作简便、友好的人机接口，提高 人员的参与程度和工作兴趣。开发具有大屏幕显示、动态指示、实物动画、人机对话等功能 的更加友好的人机接口也是智能化的方向。

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